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奉节加药搅拌机厂家

编辑:点击:5809 发布时间:2021-01-31

  浆式搅拌机是目前国内外先进、理想的机型,具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长,维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。

  非标,可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件,制造各种不同规格的机械搅拌机。

  其中,减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择;

  搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质;

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选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定。此外,在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、粘度、温度、PH值;还有水池的形状、水深等。潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的,根据具体情况采用一台或多台搅拌机。潜水搅拌机选型时,浆叶直径超过2M,建议使用齿轮箱减速机。



桨叶支撑法兰可认为多个,多个桨叶支撑法兰皇彼此之间沿固定套支承座圆周方向均匀距离设置。经测验比照,桨叶支撑法兰优选的为4个。桨叶支撑法兰能够沿同一圆周方向互成90°经过紧固螺栓或焊接对称固定在固定套支撑座上。

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①根据搅拌设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求,选择电动机类型。②根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩,合理选择电动机容量,并确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌设备开车时启动功率增大的要求。③根据使用场所的环境条件,如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯和腐蚀及易燃易爆气体等,考虑必要的防护方式和电动机的结构型式,确定电动机的防爆等级和防护等级。



污泥搅拌器应施行二级漏电维护,上班前电源接通后,有必要仔细查看,经空车试转以为合格,方可运用。试工作时应查验拌筒转速是否适宜,一般状况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的份额。

首先来说框式搅拌机作为除污设备,产品主要用于污水处理厂排水处理中混凝过程中的絮凝阶段。该设备无级调速,可随水量、原水浊度各投药量的变化调整搅拌强度,达到满意的絮凝效果。相对于一般的除污设备来说,框式搅拌机的所有部件都做了防腐保护,耐用性强,使用寿命长;且该设备结构简单,维护便利,可以连续运行,除污效率很好。但是作为机械除污设备来说,对框式搅拌机有一定的技术要求,内容主要包括:设备所有部件必须依据严格的标准来装配,并且做好防腐处理。



框式搅拌机优势:根据不同介质的物理性质、容量和搅拌目的,相应的搅拌器对提高化学反应速度和提高生产效率具有重要作用。可视为桨式搅拌器的变形,其结构较强,搅拌动物材料量大。如果搅拌器底部的形状与反应器底部的形状相似,通常称为锚式搅拌器。框架混合器与水壶壁之间的间隙较小,有利于传热过程。当混合器叶片快速旋转时,由混合器叶片驱动的液体将静态层从反应器壁上拉下来;当旋转缓慢时,刮板的搅拌功能产生良好的导热性能。

桨式搅拌机结构较简略,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片方式可分为平直叶和折叶氏两种,即依据叶片的形状特色不同可分为平桨式拌和器和斜桨式拌和器。平桨式拌和器发生的是径向力,斜桨式拌和器发生的是轴向力,桨式拌和器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液拌和。

搅拌器按搅拌方式可分为自落式搅拌机和强制式非标搅拌器这两种类型。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。强制式非标搅拌器是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机搅拌质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。

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桨式搅拌器,有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流.桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.锚式搅拌器,桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区.

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